企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 济南 |
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张经理 先生
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手机号码: | 18660129317 |
公司官网: | www.sdjmsjj.com |
公司地址: | 山东省济南市高新区新泺大街三庆齐盛广场5号楼13层 |
发布时间:2020-03-05 10:01:00
山东钧劢机械有限公司是一家从事液压机械设备生产、研发、销售于一体的的规范化企业,企业主导产品有移动式升降机、固定式升降机、***人升降机、电动液压登车桥、大吨位升降平台等机械设备。公司不断研发创新产品,不断拓展国内外市场。依靠自主创新,不断研发新产品,也可为用户量身设计制造,公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。施工升降机的平安管理,应构成以施工总承包单位为中心,运用、装置、租赁、检测、监理单位共同管理的长效机制。
导轨式升降平台机械部分的维护***主要包括:
1.定期检查滚轮、中间轴及各承油缸轴销和臂架铰轴等转动部分的润滑和磨损情况。定期加注润滑油,部件磨损严重时,要更换新的部件,以免影响液压升降机安全运行。
2.定期检查导轨、油丝绳等部件的磨损状况,磨损严重时要更换导轨和油丝绳,以免发生事故,造***身亡。
导轨式升降机电控部分的维护***工作主要包括:
1.限位开关和急停按钮定期试验。极限限位是保护液压升降机的***后一个环节,极限限位的好坏严重影响着导轨式液压升降平台的安全运行。急停开关是发生故障时的应急按钮,它能直接切断电源,因此一定要确保极限限位和急停开关完好无损。
2.每月检查漏电保护器,确保漏电保护器动作可靠,避免发生电事故。
3.定期检查电控系统接线,确保接线牢固可靠,避免因缺项烧坏电机。
4.定期检查接触器的等易损元件,必要时更换。
山东钧劢机械有限公司是一家从事液压机械设备生产、研发、销售于一体的的规范化企业,企业主导产品有移动式升降机、固定式升降机、***人升降机、电动液压登车桥、大吨位升降平台等机械设备。公司不断研发创新产品,不断拓展国内外市场。依靠自主创新,不断研发新产品,也可为用户量身设计制造,公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。拆卸中,需要注意很多细节,为了防止螺纹的损坏及或在活塞杆表面产生打痕,不合适的敲打以及突然的掉落。
操作杆沉重
1.操作杆机构有毛病 检查、调整、更换不合格零件;清洗阀件;检查液压油清洁度
2.控制阀阀芯卡紧(制造、安装问题、污物问题)
液力变矩器及补偿系统有毛病
如液力变矩器无力,动力换档失灵,油温过高等
1.液力变矩器无力
(1)液力油量不足
(2)调压不当
(3)背压不足 检查变矩器油质量(是否误用液压传动用油),用量,检查变矩调压阀、背压阀及其调定压力值
2.动力换档失灵
(1).快回阀、减压阀、动力变速阀、换向阀出现卡死、内泄漏
(2).油污染严重 检查阀卡死原因并作相应排除,过滤或更换液力油
(3).油温升高过大 检查冷却器是否有毛病,检查液力油质量品牌
山东钧劢机械有限公司是一家从事液压机械设备生产、研发、销售于一体的的规范化企业,企业主导产品有移动式升降机、固定式升降机、***人升降机、电动液压登车桥、大吨位升降平台等机械设备。公司不断研发创新产品,不断拓展国内外市场。依靠自主创新,不断研发新产品,也可为用户量身设计制造,公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。定期检查滚轮、中间轴及各承油缸轴销和臂架铰轴等转动部分的润滑和磨损情况。
液压升降机液压系统的***
液压油的选择
液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《升降平台使用说明书》中规定的牌号选择液压油,液压升降机特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。升降货梯工作的重要性升降货梯用于建筑物层高间运送货品的,专用液压升降货梯产物,主要用各种作业层间货品上下运送。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能使用。
液压系统的清洗
拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧油箱盖后,清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。选用包装完好的滤芯(内包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁)。换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。定期加注润滑油,部件磨损严重时,要更换新的部件,以免影响液压升降机安全运行。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。
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